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木炭粉成型机在制作炭棒的时候需要注意的问题
加入时间:2016/7/28 16:40:09 浏览:1117次

安静了一晚的人群在这一刻散开了去,木澳门皇冠金沙网站又叫炭粉成型机有去农作的,有去闲散的,有怡然自得的逛逛人家的。村庄有了生机,一切都变得慈祥,宛如蒙了千年灰土的古钟,敲打之下依旧可以发出清脆的声响。而这不温不热的世界,制棒机就悄悄的敲打了一下沉睡了一夜的人,唤醒他们的新梦与旧梦,木澳门皇冠金沙网站起来感受着清晨的朝气。
在制棒机制作过程中,影响炭棒质量的因素有炭粉的品种和内质、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度、制棒机机叶轮和机头等,下面我们逐一分析。
1、炭粉颗粒要小于1mm,要尽可能筛选干净,保证粉碎效率,粉碎后粒度小于1mm,否则、粒度达不到要求,会影响煤棒强度,各煤种通过干湿搭配、煤种配比,控制水分在8%左右,充分混合均匀后方可进行过筛、粉碎。
2、根据炭粉没有黏性,需要添加粘合剂要及时增减腐殖酸钠溶液用量,以保证煤棒强度。随着腐殖酸钠溶液用量的增加,炭棒或煤棒强度增加,但腐殖酸钠溶液的使用量应适当,用量太少,煤棒强度达不到要求,太多则会增加费用,并会降低炭棒的固定碳含量。可通过沤煤试用来判断配溶液量,通常粘结剂的加入量控制在5%~10%为宜。
3、湿炭粉的含水量以10-12%为宜,过高过低都会影响炭棒的强度。炭粉含水量的多少与棒机的运行电流呈反比例关系,操作时根据木炭粉成型机的电流判断炭棒的含水量是否适宜。
4、炭粉经粉碎加粘合剂后,要达到24小时以上堆沤时间,较好达到48小时,让水分、炭粉专用粘合剂溶液有足够的时间均匀地渗入到炭粉颗粒内部,提高其粘结性能,经过软化,增加塑性,这是提高炭棒强度的一个重要环节。

图中显示的是:140型木炭粉成型机

图中成品棒规格:空心六棱;(成品棒规格可根据客户合理要求的规格尺寸订做,只需换个成型模具就可出不同规格尺寸的炭棒);


5、木炭粉成型机又叫澳门皇冠金沙网站螺旋工作一段时间后,呈现出料端不均匀磨损较大,后边磨损小,与棒机壳体间隙增大,属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。机头与叶轮间隙增大属叶轮、机头过渡板磨损严重。制棒机机头套管磨损严重出棒变粗,三者均会使煤棒质量下降,因此,叶轮或出料条筒或机头套管磨损严重时应及时更换。
    
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